目前全世界使用三维柔性平台夹具的工厂有7000多家.作为定位和夹紧的装配或焊接专用工装,该产品已经成为钢结构、基础件以及一切装配或焊接件加工中不可缺少的环保型工具.那么三维柔性焊接平台夹具的多功能设计是什么呢?
1.经济性
三维柔性平台夹具工装是一种可以自由组合的夹具,可适应不同的工件形状,几套工装夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装夹具,使用该柔性工装后,可以省去因产品变化而投入的专用工装夹具的费用和时间。在多品种、多规格、个性化的汽车生产中,它的经济性尤为明显。国外有数据表明,9套以上专用焊接夹具的成本(我国5~6套)就超过一套柔性夹具工装。目前我国汽车制造企业每年增加几十套专用焊接夹具是很常见的,选用柔性夹具的经济性显而易见。
2.柔性化
三维柔性平台可以在三维空间进行组合。标准化、模块化夹具系统在安装、调整和夹紧工件中完美地体现了它的通用性功能,在大型工件的焊接上,该特点更加突出。柔性化的另一面体现在操作简便,可以实现傻瓜式操作。
3.精确性
柔性组合工装的所有模块加工精度均较高,工作平台在2000mm的范围内确保定位孔的位置误差在±0.1mm以内,完全可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件精确定位,需要装配或焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确,也可以很快被检测出来,在初加工工序中便被消除
4.重复性
三维柔性平台夹具的所有模块都使用CAD及Pro/E设计系统,可以非常简便地对样件进行模拟装配,精确的模块尺寸能保证装配精度。
5.耐用性
在工装平台和模块结构设计中,充分考虑了使用刚性和强度的要求,每个标准的2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t,并能保证其重复定位和夹紧的精度。三维柔性平台和模块的表面经过特殊处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位件、支撑件和锁紧销表面经过淬火处理,使其不易磨损、经久耐用。
6.三维柔性平台适用于管件、箱体、钣金板、汽车零部件等各种机械件的加工,一般在小批量、多样化的焊接工作中使用。使用三维焊接平台配合专用工装夹具可缩短设计、制造时间,夹具可反复使用,有效节约成本。
7.三维柔性平台五个面均分布有100*100间距的孔,孔径为φ28,可做为基础台面使用,配合不同的焊接夹具,形成多种组合式工装。
8.三维柔性平台工装特点:互换性强、稳定性高、精度保证、性价比高;适用于小批量多品种多规格的工件焊接和产品的装配。
三维柔性平台如何才可以更好的提升相应的使用寿命:
科学技术的不断发展和进步就包含了各个方面的细节工作,是否可以达到一个更加全面的生产和设计水平。不仅要提高自己的研究领域,同时还需要选择一些更加有效的加工模式,在进行一些产品加工的过程当中,焊接技术就是一个非常重要的环节,是否可以完成对于一些特殊材料的有效焊接,不会受到外界环境的影响和破坏,保证了一个很好的焊接稳定性,能这样才可以更好的满足双方的要求。实现了一个更加专业的焊接能力,这样才可以更好的实现自己的目标,三维柔性平台就是一个非常不错的选择,考虑到了每一个细节的影响,是否可以完成对于一些特殊材料的快速焊接,避免对于材料产生相应的破坏,这也是自己所需要看到的。
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